注塑厂家产品开模生产制造流程

注塑厂家产品开模生产制造流程：注塑部拥有员工100多人，配备有30多台从25吨到1300吨的日本发那科、东芝、三菱、 住友、日钢等品牌注塑成型机，可以生产1克到8000克不等的产品，月产能可达到50万—700万件。
重量保驾护航：注塑熔融的货品设备必须 经过的货品设备在线检侧部要确认首件合适后才可以大批量研发，在研发具体步骤中，会即时抽验的货品设备。来货前，对的货品设备参与连续完全的在线检侧，在线检侧的方面收录有：尺寸图控制精度、耐腐蚀性、装配线、有颜色各种外表面加工处理等。
检侧测量仪器：恒温器恒湿疲劳材料试验机，淡盐水喷剂冲击材料试验机，离心式拉力计机台，纸带耐磨损校正机，QHQ手摇式式画笔抗拉强度计等

塑料注塑和模具成型产品设计研发

永胜PVC注塑加工和塑模建设,装修公司有近二十八年的塑料制品件，塑模类成品制作技术设备 的建筑项目师及众所技术设备 愈来愈丰富多彩的创新技术设备工作人员。多餐饮行业域的成品均有触及，在气车，数码等高精度、外形要求较高的成品我门亦有着多年的加工制造经历，一直至今倍受美国买家的好评。

如您的货品还趋于稳定设计构思分阶段，您只需要强调您的感触，商品的功能性及外观要求。我们的PG·电子(中国)官方网站平台师将会给到您最优的方案，建议最合适的材料，帮您在市扬上无处遥遥领先一步骤……

塑胶注塑和模具开发项目流程

永胜PG·电子(中国)官方网站平台塑料注塑工艺和橡胶模具订制开模详细介绍管理注意事项：

1、审图（模具产前会议）：检查图纸有无放缩水，是否正确，尺寸有无错漏，结构是否合理，图纸是否完整齐全，跟客户沟通确认好。

2、模流分析：在电脑上完成注塑成型的模拟仿真，模拟模具注塑或压铸的过程，得出的数据结果，通过结果对模具的方案进行可行性评估，完善模具设计方案及产品设计方案

3、备料：向优质的供应商定购模架，模芯，铜件，五金件等材料

4、配件加工：采购回来的材料细分加工 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。

5、模具加工：打编号，A/B板加工，面板加工，顶针固定板加工，底板加工

6、模芯加工：先将模芯飞边，再粗磨，铣床加工，钳工加工，CNC粗加工，热处理，精磨，CNC精加工，电火花加工，省模

7、电极加工：把模芯装在火花机或者CNC机上，调校好位置固定模芯材料进行加工

8、模架零件加工：滑块加工，压紧块加工，分流锥浇口套加工，镶件加工

9、模具检验：检查所有加工好的主板模芯五金配件等是否合格和精准，是否适合装配

10、模具装配：将加工好的模芯，模板，镶件等配件组装起来

11、飞模:将组装好整套模具稳固和定型

12、试模确认:将装配好的模具上注塑机试模，上机，调机，加压注塑成型产品，看看产品是否合格客户的要求，直到跟客户确认好为止

注塑模具厂家售后承诺

    由于注塑模具产品的特殊性，对于珠三角地区的客户我们提供上门服务，较远的地区我们可以通过电话，网络视频等多种方式协助解决。我们将在24小时内响应并提供解决方案。

    产品质量售后技术售后交期保障我们在合约中将会注明模具的生产周期或生产多少模，比方50万次内保修（非人为造成模具损坏），其中包括了产品尺寸精度和外观要求还有生产时间。我们还将为您提供为期180天的模具零配件（如顶针、夹具等）免费更换。